通常新進人員進入零售業的入門工作時，第一件要學習的事情就是在哪裡放置損壞的產品，這也就表示損壞的商品其實是非常常見的。而製造業中每年每個棧板或托盤產品損壞的成本大約是3.5美元，運輸過程中造成的損壞約0.5美元，長期累積下來，相關供應鏈中的損失就會非常龐大。
尋找有效的方法來減少供應鏈中的產品損失應該是每個公司的當務之急，透過包裝、運輸和收集物流數據將可以有效的減少產品損失。
供應鏈中導致貨物損壞的原因
在供應鏈中導致產品損失的原因非常多，不過大致上都可以區分為下面4個重點：
● 包裝不當：許多產品在運輸的過程中因為未能正確的包裝或不正確的堆疊在棧板或托盤上而損壞。
● 機械故障：供應鏈的自動化提高了倉庫和配送中心的速度，但是採用自動化系統還是有可能因為某些原因而錯誤運作，甚至導致大量的產品損壞。
● 人為因素：人為因素發生的機率其實是很高的，不管是在裝卸貨物或是移動貨物的過程中都有可能直接或間接的造成損壞。
● 不正確的存放：在不適當的環境中存放產品，將有可能導致產品因為外在的因素，例如溫度、濕度、陽光等對產品造成損壞。
減少貨物損失可以節省大量不必要支出的資金，降低公司的成本並提高利潤率。
減少供應鏈中產品損失的 5 個方法
1. 更新包裝
針對現有產品損壞的程度重新設計產品包裝以更好地保護產品，例如用較硬的紙板箱代替袋子包裝。
2. 使用 Impact Label / Leaning Label 來監控貨物
利用物流監視器 Impact Label 及 Leaning Label 來監控供應鏈中產品的過程，將能有效率的降低貨物損壞率達70%以上；根據美國包裝協會表示一件貨物從開始運送到最終使用，有4–6次的機會從高處 80 cm 以上跌落，其中有 6% 的貨物可能直接或間接的造成損壞。
3. 貨物追蹤
透過GPS、貨物追蹤系統或其他方式對供應鏈中的貨物進行管理及追蹤將能更快速的掌握相關訊息，例如貨物存放在不對的地方或是行經的路線不正確，都有可能會導致貨物損壞。
4. 良好的供應鏈管理SOP及記錄
減少供應鏈中產品損失的另一種方法是建立相關的SOP程序，例如再存儲冷鏈產品的程序不僅要確保物品的正確位置，還須確保正確地保持溫度，在這兩種情況下，最重要的是要在供應鏈管理計劃中考慮所需的過程並確保保留記錄。
5. 環境衛生
保持裝卸碼頭、倉庫和運輸車輛的清潔，將可以減少意外的發生，例如碎屑、釘子或廢棄的硬紙板，打包膜和膠帶，都需要清掃並妥善處理，否則可能會不小心造成意外的發生。
我們如何幫助您減少供應鏈中的貨物損壞
有效的包裝解決方案需要廣泛的數據收集、仔細的分析和開發解決方案的創造力，減少產品損失也不是一次就能完成的事情。
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